Автор: А.В.Гаас
Дата: 05.03.2003

Технология «вварных сёдел»: универсальность и экономичность решений.

Технология «вварных сёдел» - это соединение пластиковых трубопроводов различного диаметра с целью их разветвления и ответвления путём «врезки» в трубопроводы большего диаметра трубопроводов меньшего диаметра, но без использования стандартных Т-образных элементов, переходников, комбинированных муфт и других соединительных элементов. Эта технология столь эффективна, что заслуживает специального рассмотрения.

Данная технология была предложена ещё в 1996 году компанией «Акватерм ГмбХ», Германия. В том же году она впервые в полном объёме была реализована при монтаже трубопроводов из полипропилена (ПП) в процессе строительства 18-этажного отеля «Бали- III » в г. Бенидорм, Испания. Позднее эта технология была использована и при строительстве других не менее престижных объектов.

С 2000 года подобная технология стала предлагаться и компанией «Вефа-Пластик». Она была предназначена для осуществления «врезок», получивших название «вварных сёдел», в монтируемые или уже смонтированные ранее ПП трубопроводы систем холодного, горячего водоснабжения и отопления диаметром от 40 до 125 мм. «Врезки» или ответвления выполнялись в нескольких вариантах. Они могли заканчиваться отверстием под сварку трубы диаметром 20 или 25 мм (в ассортименте всего 14 таких сёдел) или резьбой: внутренней 1/2" или 3/4" или наружной того же диаметра (всего по14 сёдел для каждой резьбы).

Технология «врезки сёдел» реализуется с использованием специального инструмента, который имеется в ассортименте. Она выполняется в следующей последовательности:

  1. вначале предварительно нагретый штуцер сварочного инструмента для вваривания сёдел, установленный на одной из сторон сварочного аппарата, вводится в просверленное отверстие в стенке трубы. Штуцер, наряду с цилиндрической частью диаметром 25 мм, имеет вогнутое основание большего диаметра. Кривизна поверхности этого основания строго соответствует кривизне наружной поверхности трубы соответствующего диаметра. Поэтому штуцер вставляется в отверстие трубы до упора в неё своим основанием, т.е. пока вогнутая поверхность основания штуцера не совместится с внешней поверхностью трубы, обеспечивая её разогрев и поверхностное расплавление. Этим обеспечивается в дальнейшем реализация «двухплоскостного» соединения «седла» и основной трубы: как вдоль цилиндрической поверхности отверстия в трубе, так и вокруг этого отверстия на той части наружной поверхности трубы, которой она будет соприкасаться с ответной частью поверхности «вварного седла»;
  2. одновременно с введением штуцера в отверстие в основной трубе патрубок вварного седла вводится в нагревательную гильзу, установленную на другой стороне сварочного инструмента. В результате выполнения этой операции вогнутая поверхность «седла» должна строго прилегать к выпуклой поверхности нагревательной гильзы;
  3. осуществляется разогрев соединяемых элементов. Время нагрева, независимо от диаметра трубы, составляет около 30 секунд;
  4. после окончания нагрева деталей «вварное седло» вставляется в цилиндрической отверстие в трубе, прижимается к наружной её поверхности и фиксируется в течение 15 секунд.

Вся процедура «вваривания седла» занимает не более 1-1,5 минуты независимо от диаметра и типа основной трубы. После 10 минут остывания соединения трубопровод можно подвергать полной нагрузке.

Использование технологии «вварных сёдел» позволяет:

Диаметр трубы, мм

40

50

63

75

90

110

125

Экономия стоимости
материала, раз

1,3

3,5

5,1

7,4

15

28,5

61,8

Компания «Вефа-Грин» располагает всем необходимым оборудованием для монтажа ПП трубопроводов и реализации технологии «вварных сёдел» и готова оказать дополнительные консультации заинтересованным организациям и лицам.

Полная или частичная перепечатка материала - только с письменного разрешения автора!